更新時間：2026-07-09
蒸汽噴射試驗機 優質貨源 通過規定的壓力水噴射，對涂層試驗樣的阻力對粘附強度的損失進行測試。
蒸汽噴射試驗機 優質貨源蒸汽噴射試驗機 優質貨源 蒸汽噴射試驗機
?一、產品介紹以及特點?
產品介紹：
通過規定的壓力水噴射，對涂層試驗樣的阻力對粘附強度的損失進行測試。
試樣的損傷程度主要取決于除粘合強度外、噴嘴與試件之間的空間、體積流量、試驗時間、噴嘴的幾何形狀、沖擊面積、沖擊角、射流的水溫，以及切割和刻痕工具。 評價是通過對圖片的視覺比較來進行的，其中特征值與剝離區域相關。 剝離物的分離線（平面）應在試驗報告中注明?；椎灼幔?/span>
產品特點；
優點 | 集成化操作系統，觸摸屏按鍵設置，一鍵啟動，自動監測，測試結束自動生成結果，測試穩定，數據安全可靠 |
核心競爭力 | 操作簡單方便，設備故障率低，使用國內或進口優良檢測元件，整機操作順暢，誤差小，使用年限長 |
數據顯示 | 1、實時顯示當前測試數據 2、內置大容量存儲器，可存儲不少于1000組測試數據（數據一般保留7天會被覆蓋） 3、配備USB接口，可導出測試數據 |
結構特點 | 通電通氣就可以使用，簡單快捷 |
二、滿足標準
標準號 | 名稱 |
ISO 16925 | 色漆和清漆 涂層耐高壓水噴射性能測定；全球通用基準方法 |
PV1503-C | 大眾汽車股份公司-金屬和非金屬材料的涂料涂層 蒸汽噴射測試 |
DIN 55662 | 涂料和清漆、汽車工業涂層 耐高壓水噴射抗性測試 |
BO160-04 | 福特實驗室測試方法-涂漆塑料部件對高壓清洗操作的耐受性 |
DBL-7391 | 奔馳供貨規范-高腐蝕應力零件的涂裝 / 漆層供貨規范 |
AA-0136 | 耐壓水噴霧 / 蒸汽噴射附著力試驗；寶馬車身、外飾涂層強制高壓水沖測試 |
DBL 7381 | 奔馳循環腐蝕測試規范（配套高壓水前處理驗證），用于電泳、面漆、粉末涂層耐蝕耐久評估 |
GM9531P | 外飾貼花 / 噴涂塑料耐高壓手持洗車噴射測試（高壓水射流試驗） |
PV1503 | 金屬和非金屬材料的涂漆壓力清洗試驗（蒸汽噴射附著力測試） |
VOLVOSTD 423-0015 | 涂層高壓水噴射附著力試驗 |
VOLVO VCS 1029 54719 | 涂料與瓷漆高壓水噴射附著力試驗方法 |
FLTM BO 160-04 | 涂漆塑料零部件耐高壓清洗性能測試 |
MS210-07 | 外飾成型塑料件通用測試規范（高壓水洗漆膜附著力） |
PSA D23 5376 | 涂層耐高壓清洗試驗（漆膜高壓水噴射附著力測試） |
Renault D25 2018/-A-2001 | 涂料與涂層耐高壓清洗試驗（高壓水噴射附著力測試） |
GMW16745-2012方法B | 水噴射試驗（漆膜高壓水洗附著力測試） |
TPJLR-52.561-2009 | 耐高壓清洗試驗（涂層高壓水噴射附著力測試） |
三、關鍵參數?
?參數項? | 規格? |
控制系統 | 工業級PLC |
操作界面 | 彩色10寸觸摸屏，支持中英文菜單切換、實時動態顯示及數據存儲 |
操作方式 | 全觸控操作，可設置、調用、修改測試程序 |
整機采用304不銹鋼焊接，表面烤漆美觀大氣，顏色搭配高大上 | |
試驗箱焊接 | 防水功能，滿焊接，牢固度好 |
X軸Y軸Z軸三軸全自動運動，高精度電機帶有防水功能，穩定性好，重復性高，速度可調節 | |
高精度滾珠絲桿運動，穩定性好，重復性好，精度0.01mm，防水功能 | |
噴射角度是全自動控制，觸摸屏輸入角度 | |
水箱大于50升，有報警系統，當加滿水時液位器自動切斷加水系統 | |
加熱器,不干燒加熱管1000W | |
水溫控制范圍 | 0°C-90°C |
排水閥,做完試驗后將水排出 | |
測試時間 | 0-999999S，可任意設置 |
高壓壓力傳感器 | 0-20Mpa |
精度 | 0.5%FS |
懸臂旋轉操作箱，美觀大氣，可旋轉折疊控制 | |
控制箱內部風機 | 軸流風機：3180m3/h |
轉速：1380r/min | |
功率：140w | |
噪聲：64dB(a) | |
頻率：50Hz，循環風裝置 | |
試驗箱內部風機 | 不銹鋼制作860m3/h |
轉速：2800r/min | |
功率：250w | |
風壓：580pa | |
溫度傳感器 | 0°C-100°C |
精度 | ±2°C |
試驗箱設計可視窗口：正視窗口和左側窗口，耐高溫透視玻璃； | |
高壓高精度高壓水泵0-25mpa，功率4千瓦，高壓變頻控制系統 | |
不銹鋼試驗夾 | 1套 |
輪子 | 4只福馬輪100F,載重1500KG |
高壓噴嘴1套，標配 6501 6502 6503 的65度扇形噴嘴，可根據客戶要求選配其他規格 | |
試驗區內尺寸約 | 寬1197MM，深1155MM，高790MM |
箱體外部約 | 高2300MM，長1660mm，寬1200mm |
噴嘴角度 | 0℃，15℃，25℃，30℃，45℃，60℃，90℃（可調節） |
水流量范圍 | 6～20L/min，25mpa壓力 |
滑動間距 | 距中心±30mm（可調節） |
滑動速度 | 0-200MM/min可任意設置 |
扇面噴射角度噴嘴 | 0℃、15℃、25℃、40℃ |
安全配置 | 急停按鈕，過載保護 |
尺寸重量 | 約 1680mm-1300mm -2100mm 約重510kg |
電源電壓 | AC220V 50Hz |
四、結構原理圖
五，試驗用品要求
試樣最好為平面試樣。試樣的大小和試驗的數量由試驗人員決定。
試樣可能具有不同的粘合劑強度。建議測試試樣的不同部位。
六、測試條件
將試樣插入儀器后。使用間隔塊），校準試樣和噴嘴之間的空間。 在室溫下操作壓力水噴射裝置。 三種測試方法
注：試驗水值離子水
當使用自動和手動裝置時，緊固試樣，使水射流發生沖擊，如圖所示。噴流在十字點上方的中間撞擊到較長的一個
七、測試方法
方法 A一一靜止噴頭，噴頭位置: 垂直于樣品，水溫:70±℃，樣品到噴嘴距離:50士3mm，水壓: 3000士50Kpa，測試時間: 60±3s，水流速度: 至少 420L/h；
方法 B一一移動噴頭，噴頭位置: 垂直于樣品并平行于樣品的劃“x"，水溫:80土4℃，樣品到噴嘴距離: 100±3mm，水壓: 6000±50Kpa，移動范圍:自中心往兩邊移動 30士10mm，共移動 60mm，移動速率: 60 次/分，測試時間: 120±3s,水流速度: 至少 610L/h
方法C——將測試對象放置在試件支架中。然后將試件夾持孔(40毫米)固定在初始損傷的正上方，在噴射前確定十字的位置應用以下參數，水射流應掃過試驗表面十字中心土20mm，與噴嘴管旋轉中心的偏轉角為5-6°(注意:沒有平行位移)
噴嘴與測試表面之間的距離90°:100±3mm
水壓:12000Kpa士300Kpa
水流量:15.0土0.3L/min
水溫:50土5℃
次數：30秒掃描次數:30士2次
掃掠寬度:士20mm(試件支架中心孔的直徑)
八、可選配配件
名稱 | 數量 | 用途 | 參考圖 |
選配手持槍 | 1把 | / |
|
九、標配物品以及用途
名稱 | 數量 | 用途 | 參考圖 |
主機
| 1臺 | 設備整機發貨，無需安裝 |
|
電源線 | 1根 | 設備連接插座使用 | / |
標配噴嘴2506 | 1個（選配） | 測試使用 |
|
說明書 | 1份 | 介紹設備使用方法以及保養等注意事項 | / |
操作視頻（電子版） | 1份 | 手把手指導操作流程，學習更方便 | / |
合格證及保修卡
| 1份 | 出廠質檢，質保服務 | / |
不銹鋼夾具 | 1套 | 用于樣品的測試 | / |
銘牌 | 1個 | 記錄設備整體信息 | / |
十、測試方法
方法 A一一靜止噴頭，噴頭位置: 垂直于樣品，水溫:70±℃，樣品到噴嘴距離:50士3mm，水壓: 3000士50Kpa，測試時間: 60±3s，水流速度: 至少 420L/h；
方法 B一一移動噴頭，噴頭位置: 垂直于樣品并平行于樣品的劃“x"，水溫:80土4℃，樣品到噴嘴距離: 100±3mm，水壓: 6000±50Kpa，移動范圍:自中心往兩邊移動 30士10mm，共移動 60mm，移動速率: 60 次/分，測試時間: 120±3s,水流速度: 至少 610L/h
方法C——將測試對象放置在試件支架中。然后將試件夾持孔(40毫米)固定在初始損傷的正上方，在噴射前確定十字的位置應用以下參數，水射流應掃過試驗表面十字中心土20mm，與噴嘴管旋轉中心的偏轉角為5-6°(注意:沒有平行位移)
噴嘴與測試表面之間的距離90°:100±3mm
水壓:12000Kpa士300Kpa
水流量:15.0土0.3L/min
水溫:50土5℃
次數：30秒掃描次數:30士2次
掃掠寬度:士20mm(試件支架中心孔的直徑)
十一、應用場景與行業需求
使用單位 | 產品性能 |
企業生產質檢 | 出廠前的性能驗證，確保符合標準 |
?第三方檢測機構 | 用于產品認證，提供合規報告 |
科研機構 | 用于產品升級，滿足汽車行業對產品的需求 |
十二、使用注意事項
?環境要求 | 建議測試在恒定環境中進行，試件需提前狀態調節≥1小時 |
?校準維護?： | 定期校驗力值傳感器，避免數據漂移 |
預處理 | 保持試樣整潔干凈，無缺陷 |
十三、質保售后
安裝調試 | 公司可在買方準備好設備所需外部條件(如水，電等)后，負責該設備的安裝、調試、啟動工作，并提供良好的技術支持和售后服務，同時對使用人員進行培訓，保證受訓人員能夠獨立、熟練操作設備和完成簡單的維修工作、設備日常維護等工作。 |
保修 | 設備保修期為1年,易耗品、天災人員為損壞除外，保修期內，賣方負責該設備由于設備自身原因而引起的各種故障問題并負責無償解決。在保修期外，該設備的維修工作要收取備品備件的成本費用和一定的服務費用。 |
維修反應時間 | 賣方在接到買方的故障通知后，保證在2小時內做出響應，并爭取在最短的時間內盡快排除故障 |
終身服務 | 賣方承諾在該設備的使用期間，可無償、無限期地提供該設備的技術支持工作。 |
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